Vidéo de présentation du produit
Ne vous souciez plus du métal tranchant qui déchire votre bande transporteuse. Ce convoyeur à tablier robuste-est spécialement conçu pour l'industrie du recyclage des déchets. Que vous déplaciez des voitures déchiquetées, des virages serrés ou de la fonte lourde, cette machine gère les abus.
Nous utilisons des casseroles en acier épaisses et superposées pour éviter les fuites et résister aux chocs. Le pas de chaîne est large et robuste, garantissant un fonctionnement fluide même à pleine charge. C'est le cheval de bataille fiable dont votre parc à ferraille a besoin pour maintenir la production en mouvement.
Caractéristique du produit
Alimentation automatique continue
Alimente la ferraille directement dans le processus de fusion. Il assure le bon fonctionnement de votre ligne de production d’acier, sans goulots d’étranglement manuels.
Capacité massive de 400 T/H
Déplace jusqu'à 400 tonnes de ferraille par heure. Ce débit élevé maximise l'efficacité de votre usine et répond aux demandes de production élevées.
-Plaques de tablier résistantes à l'usure
Fabriqué en acier renforcé-résistant à l'usure. Les plaques supportent facilement la nature rugueuse et abrasive de la ferraille sans se déformer.
Structure anti-fuite-
La conception des casseroles superposées empêche les fuites d'huile et de petits débris. Gardez le sol de votre atelier propre et sûr.
Contrôle de vitesse variable
Comprend un entraînement à fréquence variable (VFD). Vous pouvez facilement ajuster la vitesse d’alimentation pour qu’elle corresponde exactement à vos besoins de production.
Chaînes-robustes
Construit avec des chaînes en alliage-à haute résistance. Ces composants résistent à l’étirement et à la rupture, réduisant considérablement vos temps d’arrêt pour maintenance.
Entièrement personnalisable
Nous adaptons la longueur, la largeur et la capacité à l’aménagement spécifique de votre atelier. Une taille unique ne convient pas à tout le monde.
Résistance élevée aux chocs
Conçu pour absorber les chocs importants dus aux chutes de ferraille. Cela protège la structure du convoyeur et prolonge sa durée de vie.
Principaux paramètres techniques
| Paramètre | Spécification |
| Largeur du convoyeur | 1500mm / 1800mm / 2000mm / 2200mm |
| Profondeur du panoramique | 800mm / 1000mm / 1100mm |
| Vitesse du convoyeur | 0 - 0.145 m/s (variable via VFD) |
| Longueur de transport | Inférieur ou égal à 100 mètres |
| Pas de chaîne | 171 - 254.67 mm |
| Max. Charge matérielle | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Max. Capacité de transport | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Largeur de la trémie de chargement | Environ. 4.0 m/4,5 m/5,0 m |
| Angle recommandé | Inférieur ou égal à 20 degrés (Matériau en vrac) / Inférieur ou égal à 18 degrés (Matériau comprimé) |
| Principales fonctionnalités | Structure-résistante aux chocs, à l'usure-résistante aux fuites- |
Remarque : Les capacités ci-dessus sont basées sur une densité de ferraille en vrac de 0,45 t/m³ et de ferraille comprimée de 1,1 à 1,4 t/m³. La capacité réelle varie en fonction de la densité spécifique de votre matériau.
Forme de mise en page
- Section Alimentation :La section horizontale en bas permet une alimentation stable à partir d'excavatrices ou de grues à grappin, absorbant l'impact initial des chutes de ferraille.
- Transport incliné :La section inclinée élève efficacement les matériaux jusqu'à la hauteur de déchargement requise (H) pour le chargement du four.
- Soutien structurel :Les supports en acier renforcé assurent la stabilité sur toute la longueur (L), s'adaptant aux différentes contraintes du site et aux exigences d'élévation.
Cas réussis
Amélioration de l'efficacité d'alimentation du four pour Ansteel Lianzhong
Pour prendre en charge ses-processus de fabrication d'acier à court terme et ses mises à niveau à très-émissions à très faibles émissions, Ansteel Lianzhong a installé un système à haute-efficacité.Disposition 3-EAF (four à arc électrique)avec des fours de fusion de charge de 90 tonnes dans les usines 1 et 2. L’objectif était de maximiser le débit tout en respectant des normes environnementales strictes.
Défi
- Assureralimentation uniformepour stabiliser le processus de fusion.
- Prévenirblocages matérielsdans des environnements difficiles et poussiéreux.
- Résiste à un fonctionnement continu et intensif-sans temps d'arrêt fréquents.
Notre solution
- Contrôle de précision :Équipé de la technologie d'entraînement à fréquence variable (VFD), le système garantit des taux d'alimentation précis et constants pour optimiser les cycles de chargement du four.
- Durabilité:La structure renforcée est conçue pour résister aux exigences rigoureuses de la production d'acier moderne, garantissant une fiabilité à long terme-et une maintenance minimale.
Système d'alimentation à haute capacité-pour l'acier spécial Jiangyin Xingcheng
Jiangyin Xingcheng Special Steel a lancé un projet de four de fusion d'alliages sous vide de 50 tonnes pour améliorer l'efficacité de la production. Nous avons fournideux systèmes d'alimentation complets-avec convoyeur à tablier robustepour gérer le processus critique de réception des matériaux.
Défi
Le système devait atteindre un débit élevé de100 tonnes par heure, manipulant divers matériaux, notamment de la ferraille, des têtes coupées et des alliages groupés. Les principaux défis comprenaient :
- S'intègre parfaitement aux opérations d'alimentation par grue et benne.
- Assurer un transfert précis et contrôlé dans le four sous vide.
- Résiste à l'impact rigoureux des matériaux lourds en paquets.
Notre solution
- Gestion de-volumes élevés :La structure robuste prend en charge un fonctionnement continu de 100 t/h.
- Contrôle de précision :Les composants de pesée et de vibration garantissent un chargement précis du four.
- Intégration transparente :Flux optimisé des grues à benne preneuse directement vers le creuset.
Pourquoi choisir les machines lourdes SINOHI ?
Deux décennies d'expertise spécialisée
Avec plus de 20 ans d’expérience, nous ne sommes pas seulement un fabricant ; nous sommes spécialistes de la fusion et du recyclage de la ferraille. Notre compréhension approfondie de la fabrication de l'acier à processus court-nous permet de concevoir des systèmes de convoyeurs qui résolvent véritablement vos défis opérationnels.
Conçu pour une durabilité extrême
Notre équipement est construit pour survivre. Nous utilisons des matériaux de première qualité et une ingénierie robuste pour garantir que nos convoyeurs à tablier robustes résistent aux conditions les plus difficiles de la production d'acier, garantissant ainsi des performances durables et des temps d'arrêt minimes.
Solutions sur mesure pour votre usine
Nous savons que chaque installation est unique. Des lignes d'alimentation automatiques aux systèmes de traitement continu, nous proposons des solutions hautement personnalisables conçues pour s'adapter parfaitement à votre configuration spécifique et à vos exigences opérationnelles.
FAQ
Q : Quelle est la capacité de charge maximale du convoyeur ?
R : Il peut traiter jusqu’à 400 tonnes de ferraille par heure. La capacité exacte dépend du modèle spécifique, de la largeur du bac et de la densité de votre matériau. Nous dimensionnerons le système parfaitement pour vos besoins de production.
Q : En quoi la conception anti-fuite-est-elle bénéfique pour mon parc à ferraille ?
R : Les parcs à ferraille sont déjà assez salissants. Notre structure de poêle scellée et superposée empêche l'huile, la graisse et les petits débris de s'écouler sur le sol. Cela maintient votre espace de travail propre, réduit les risques de glissade et vous évite de gaspiller des matériaux précieux.
Q : Le convoyeur est-il personnalisable pour différentes lignes de production ?
R : Absolument. Que vous installiez une chaîne de fabrication d'acier à processus court-ou modernisiez une usine de recyclage existante, nous adaptons la longueur, la vitesse et la conception de la trémie du convoyeur pour qu'elles correspondent exactement à la configuration de votre atelier.
