Convoyeur à racleurs immergés pour le carbonate de sodium

Convoyeur à racleurs immergés pour le carbonate de sodium

Conception anti-agglomérant : empêche le carbonate de sodium de coller à l'auge.
Chaînes en alliage forgé : haute résistance à la traction pour une utilisation intensive-.
Disposition personnalisable : s'adapte aux configurations horizontales, inclinées ou immergées.
Haute capacité : gère 10 à 350 tonnes par heure.
-Étanchéité à la poussière : maintient l'atelier propre et sûr.
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Description
Paramètres techniques
Le carbonate de sodium est connu pour s'agglutiner et s'agglutiner sur les surfaces métalliques, ce qui entraîne généralement des goulottes bloquées et des temps d'arrêt imprévus. Le convoyeur à grattoirs immergé Sinohi est spécialement conçu pour gérer cela.
Au lieu de simplement pousser le matériau, la géométrie de notre grattoir et la conception de notre auge brisent activement les mottes et empêchent l'adhérence. Le système fonctionne sur des chaînes forgées à haute résistance-pour gérer l'abrasion, associées à un moteur de la série Y-et à un réducteur à dents dures ZSY-pour un couple constant.
Que vous ayez besoin d'une installation sèche ou d'un bain immergé pour le refroidissement, ce convoyeur vous offre une ligne fiable et nécessitant peu d'entretien-qui maintient votre usine en mouvement.
Caractéristique du produit
 

Conception d'auge anti--agglomérant

La géométrie spécialisée du grattoir brise les amas et empêche l'adhérence pour un écoulement fluide et sans blocage.

Chaînes en alliage forgé

Traité thermiquement-pour résister aux tensions et à l'abrasion élevées, offrant une durée de vie beaucoup plus longue que les chaînes estampées standards.

Entraînement intensif-

Comprend un moteur de la série Y-et un réducteur à dents dures ZSY-pour gérer les charges de choc et garantir une fiabilité 24h/24 et 7j/7.

Sec ou immergé

La conception flexible s’adapte aussi bien aux processus de transport à sec qu’aux processus de refroidissement entièrement immergés.

Mises en page personnalisées

Longueurs d'auges, points de déchargement et capacités sur mesure (10 à 350 t/h) pour s'adapter exactement à votre processus.

Entretien facile

Comprend des ports d'inspection et des composants accessibles pour accélérer la maintenance préventive et réduire les temps d'arrêt.

Spécifications techniques

 

ModèleLargeur de l'auge (mm)Charge-Profondeur du roulement (mm)Capacité (t/h)Modèle de chaîneCharge admissible (KN)Poids de la chaîne (kg/m)Vitesse de course (m/s)
RMCJ2020020010 – 203002H40.116.10.16 – 0.32
RMCJ2525025016 – 323002H40.126.60.16 – 0.32
RMCJ3231531532 – 643002H / 3003H40.1 / 9032.5 / 37.80.20 – 0.40
RMCJ4040040055 – 1403003H40.1 / 9040.9 / 46.30.20 – 0.50
RMCJ50500500110 – 2203003H9055.80.25 – 0.50
RMCJ63630500175 – 3503003H9058.40.20 – 0.63

 

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Application
  • Production de carbonate de sodium :Transporte le carbonate de sodium léger et dense de la calcination à l'emballage, évitant ainsi l'agglomération et les fuites de poussière.
  • Traitement chimique :Transporte le bicarbonate de sodium, le sel et les engrais dans une auge scellée pour éviter l'absorption d'humidité et l'exposition aux fumées.
  • Fabrication du verre :Alimente du sable de silice et du carbonate de sodium vers des fours dotés de chaînes forgées résistantes à l'abrasion-pour un taux de fusion constant.
  • Désulfuration des gaz de combustion (FGD) :Transporte du calcaire et du gypse dans les centrales électriques, offrant une -résistance aux températures élevées et un joint étanche-à la poussière.
  • Traitement des minéraux :Déplace les minerais, la poussière de charbon et les cendres dans des environnements miniers difficiles, garantissant un flux continu sous de lourdes charges.

 

 

FAQ
 

Q : Comment gérez-vous la tendance du carbonate de sodium à s’agglutiner ?

R : Nous utilisons une conception spécialisée-de gouttière anti-adhérence et une géométrie de grattoir optimisée. Cela brise activement les amas et empêche le matériau de coller aux murs, garantissant ainsi un blocage-libre écoulement.

Q : Quelle est la durée de vie typique du convoyeur ?

R : Construit avec des chaînes forgées-traitées thermiquement et-des composants robustes, le système est conçu pour durer plus de 10 ans avec un entretien approprié.

Q : Ce convoyeur peut-il être personnalisé pour s’adapter à des configurations d’usine spécifiques ?

R : Oui. Nous adaptons la longueur de l'auge, les positions d'entrée/sortie et la capacité (10 à 350 t/h) pour répondre exactement aux exigences de votre processus.

Q : Quels services de maintenance proposez-vous ?

R : Nous fournissons une assistance complète tout au long du cycle de vie, y compris des conseils d'installation, des inspections régulières et une livraison rapide des pièces de rechange pour minimiser les temps d'arrêt.

 

 

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